Иновативно приложение на високопрецизен апарат за точково заваряване Вътрешно разселено лице-8210 в областта на електродвигателите и роторите

Прецизни заваръчни решения, базирани на високочестотно управление и технология за серво задвижване

I. Основни предимства и технологични иновации на съпротивителния точков заваръчен апарат Вътрешно разселено лице-8210

Високочестотна инверсия и мултимодален контрол

Чрез прилагане на технология за високочестотна инверсия 1-5kHz, комбинирана с 6 режима на управление (постоянен пиков ток, постоянен вторичен ток, постоянно напрежение, постоянна мощност, постоянна ширина на импулса, усъвършенстван хибриден контрол и 6 други основни режима на управление на заваряването), се постига микросекундна точност на токовия отговор. Тази технология преодолява ограниченията на традиционното заваръчно оборудване при динамично регулиране и е особено подходяща за сценарии на заваряване на микронно ниво, като например емайлирани телове и тънки метални листове.

Иновация в контрола на налягането, задвижван от серво мотор

Многостепенното регулиране на налягането на заваряване (с точност до 0,1 N) и контролът на разстоянието за нулиране на заваръчната глава се постигат чрез серво мотори, което намалява силата на удара с 80% в сравнение с решението с цилиндрично задвижване. Тази функция може да предотврати деформация на материала по време на заваряване с въглеродни четки с електродвигател и да осигури точността на динамичния баланс на ротора след заваряване.

Система за проследяване на качеството на целия процес

Оборудването има вграден 8-инчов сензорен екран, който показва 8 криви на вълновата форма, като ток, напрежение и мощност в реално време, съхранява 5 милиона данни за заваряване (включително параметри на налягане и изместване) и поддържа експортиране от USB флаш устройство за постигане на пълно проследяване на качеството през жизнения цикъл.

IIТипични сценарии на приложение в производството на електрически двигатели и ротори

Заваряване на колектор на ротора на четкания двигател

За хетерогенната връзка на материалите между меден комутатор и емайлирана тел, Вътрешно разселено лице-8210 може точно да контролира входящата топлина чрез хибриден режим на управление (затворен контур с два параметъра ток + мощност), за да се избегне карбонизация на изолационния слой на емайлираната тел. Реалните тестове показват, че коефициентът на добив на заваряване може да достигне 99,3%, което е увеличение с 15% спрямо традиционното оборудване.

Заваряване на монтаж на въглеродна четка за микромотор

Високочестотният режим от 5 кГц се използва с функцията за бавно покачване/бавно спадане, за да се потиснат ефективно пръските от заваряване на сребърния контакт на графитната четка. Серво системата за налягане реализира тристепенно кримпване (предварително пресоване-заваряване-задържане на налягането) в рамките на ход от 0,5 мм, за да се гарантира, че здравината на свързване между графитната четка и пластината достига 20 N/мм².

Заваряване на двигатели за задвижване на превозни средства с нова енергия

При заваряване на статора на двигател с плосък проводник, оборудването поддържа многоимпулсен цикличен разряд (до 8 сегмента) и автоматично компенсира промяната в контактното съпротивление, причинена от окисляването на медната шина, чрез функцията за наблюдение на мощността в реално време, за да се гарантира постоянство на дълбочината на проникване на всяка заварка.

III. Разширяване на технологиите и стойност за индустрията

Функцията за прекъсване на проникването чрез изместване на Вътрешно разселено лице-8210 може да открие дълбочината на проникване на заварката в реално време и да постигне точност на контрол от 0,02 мм при заваряване на пакетирани силициеви стоманени листове за двигатели с нова енергия. Оборудването е успешно приложено в производствената линия за заваряване на ротори на доставчици на Тесла, с годишен производствен капацитет от над 2 милиона броя на единица и 22% намаление на цялостното потребление на енергия.