Въведение в заваръчните предимства на прецизното съпротивително заваряване

Прецизното съпротивително заваряване е метод за притискане на детайла, който трябва да бъде заварен, между два електрода и преминаване на електрически ток през него, като се използва съпротивителната топлина, генерирана от тока, протичащ през контактната повърхност на детайла и съседната зона, за да се нагрее до разтопено състояние. или пластично състояние за образуване на метална връзка. При точковото заваряване заготовката се заварява само върху ограничена контактна повърхност, т.нар"място", и образува плоско сферично сливане. Точковото заваряване може да бъде разделено на едноточково заваряване и многоточково заваряване. При многоточковото заваряване се използват повече от две двойки електроди за образуване на множество късчета в един и същи процес.

Шевното заваряване е подобно на точковото заваряване. При заваряване на шев детайлът преминава между два въртящи се дискови електрода (ролки), за да образува непрекъсната заварка с предно и задно припокриване на точките за заваряване на лентата. Проекционното заваряване е разновидност на точковото заваряване. Има предварително изработена изпъкнала точка върху детайла. При проекционно заваряване, един или повече късове могат да бъдат формирани в съединението наведнъж. При челно заваряване крайните повърхности на двата детайла са в контакт и след съпротивително нагряване и херметизиране те се заваряват по цялата контактна повърхност.

Прецизното съпротивително заваряване има следните предимства:

① Когато се формира самородното парче, то винаги е заобиколено от пластмасов пръстен, разтопеният метал е изолиран от въздуха и металургичният процес е прост.

② Времето за нагряване е кратко, топлината е концентрирана, засегнатата от топлина зона е малка, деформацията и напрежението също са малки и обикновено не се изискват процедури за корекция и топлинна обработка след заваряване.

③ Не са необходими добавъчни метали като заваръчна тел и заваръчни пръти, както и заваръчни материали като кислород, ацетилен и аргон, а разходите за заваряване са ниски.

④ Лесна работа, лесна за постигане механизация и автоматизация и подобрени условия на труд.

⑤ Висока производителност, без шум и вредни газове, в масово производство, може да се компилира в поточната линия заедно с други производствени процеси. Плавното заваряване обаче трябва да бъде изолирано поради пръскане на искри.

Серията IDP инверторен DC заваръчен захранващ източник, като шедьовър, независимо разработен от Хуандян, интегрира високочестотен инвертор и усъвършенствана DSP технология за управление. Основните компоненти са избрани от вносни компоненти, за да се гарантира отлична производителност и дългосрочна издръжливост на продукта. Неговата високопрецизна система за контрол (точност до 0,2 г-жа), дизайн с ниска топлина, обработка на детайлите с микроповреди, красив външен вид на заваръчния шев, силно напрежение при заваряване и висока стабилност, всичко това демонстрира върховния стремеж на Хуандян към качество на заваряване. В същото време източникът на захранване също има цялостно наблюдение на данните и функции за проследяване на качеството, осигурявайки силна подкрепа за икономично производство в модерното производство.